Yüksək keyfiyyətli Pipet uclarının istehsalı üçün zəruri şərtlər
Pipet ucları laboratoriyada ən çox istifadə olunan vəsaitlərdir.Yüksək ölçülü dəqiqlik və yaxşı konsentriklik tələb edir, eyni zamanda daxili divar hamar axın izləri tələb etmir, ucu isə çentiksiz buruqdur.
İstehsal prosesindən proses nöqtələrini izah edək:
1 istehsal mühitinin seçimi
Məsləhətlər molekulyar aşkarlamada, in vitro diaqnostikada, ilkin müayinə və digər təcrübələrdə istifadə edilməlidir, ona görə də pipet ucları istehsal üçün daha çox ekoloji tələbkardır, məsələn, ucların səthində yad orqanizmlərin olması analiz nəticələrinə birbaşa təsir göstərə bilər.Hal-hazırda yüz min səviyyəli tozsuz emalatxana gündəlik seçimdir.
2 istehsal avadanlığının seçimi
Uç məhsulları çoxlu deşiklərə, dərin boşluğa, nazik divara və sürətli qəlibləmə dövrünə malikdir, bu da yüksək qəlibləmə səmərəliliyinə, aşağı uğursuzluq dərəcəsinə və avadanlıq seçimi baxımından uzunmüddətli sabit işləməyə malik olmalıdır, buna görə də yüksək sürətli elektrik inyeksiya maşını aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik olan üstün seçim:
*Yüksək sürətli elektrik injection qəlibləmə maşını dəqiq nazik divarlı məmulatların tələblərinə cavab verir, qəlibləmə zamanı pipet ucunun yaratdığı gərginlik qaldırıcı pipet ucunun düzlüyünü azaldır;
*Açıq rejim sürəti və dəqiqliyi avtomatlaşdırılmış manipulyatorun məhsulun mövqeyini tutması üçün daha sabitdir;
*Sabitlik və daha yüksək reproduktivlik.Mühərrik çoxlu güc sistemi müstəqil sistem tərəfindən idarə olunur və qəlib eyni vaxtda hərəkət etməyə imkan verir.
3 proses mülahizələri
Ucu məhsulların əsas arzuolunmaz hadisələri başın olmaması, əyilmə deformasiyası, baş və ağız tüklərinin kənarları, ölçü sabitliyi və digər problemlərdir.Yuxarıda göstərilən məsələlərə cavab olaraq, faktiki istehsal prosesində aşağıdakı məqamları qeyd etmək lazımdır:
* Ağlabatan atma sürəti.
Həddindən artıq sürətli hava sızmasına və ucunda yapışqanın yaranmasına gətirib çıxaracaq və qaz rəvan şəkildə boşaldıla bilməz.Çox yavaş məhsulda böyük daxili stressə səbəb olacaq, məhsul əyilmiş və düzlük kifayət deyil.Tədricən yüksələn qəlibdən istifadə etməli və məhsulun vəziyyətini rasional müşahidə etmək üçün seçmək lazımdır.
*Xammalla əlaqədardır
① Əsas parametrlərin yoxlanılması üçün daha yaxşı axıcılığa malik materiallar seçilmişdir ki, bu da xammalın sürətli doldurulmasını rahat edir, münasib təzyiqin seçilməsini, həmçinin dəqiq mileusların qorunmasını təmin edir və pis görünən hadisələrin baş vermə ehtimalını azaldır.
② Ağlabatan temperatur.PP xammalı kristal materiallara aiddir, çox aşağı temperatur materialların yavaş kristal məhsullarının dumanlı və qeyri-şəffaf görünməsinə səbəb olacaq, məhsullar kövrək və digər arzuolunmaz hadisələrə çevriləcək, çox yüksək temperatur xammalın gücünün pozulmasına səbəb olacaqdır.
* Ağlabatan V / P keçidi
Nisbətən balanslaşdırılmış enjeksiyonu təmin etmək üçün məhsulun istismara verilməsi qısa atışdan tədricən doldurulmalıdır, qısa ejeksiyon məhsulları balans və uc doldurma ekssentrikliyinə diqqətlə riayət etməlidir.Və rasional V / P keçidinin dizaynı.Pipet ucunun yapışqan çatışmazlığı, saç kənarları, düzlük olmaması və s. kimi hallardan çəkinin.
*Avtomatlaşdırma
① Emişin avtomatlaşdırılmış hərəkəti üçün qəlibin qorunması və məhsulun qırılmasının köməkçi aşkarlanması zamanı anormal hərəkətə nail olmaq üçün ağlabatan vakuum diapazonu və avadanlıq əlaqəsi qurarkən vakuum ölçüsünün dəyişmə dəyərinə nəzarət etmək üçün mənfi təzyiqölçən quraşdırılmalıdır. .
② Mümkün qədər daha böyük xətt tutaraq, adekvat olması üçün cihazın boşqabından qazın miqdarını çəkin.
③ Tutucu boru gövdəsi mümkün qədər plastik materialı + tamponlanmış quruluşu seçir.
Göndərmə vaxtı: 08 dekabr 2022-ci il